Pengering kristal inframerah

Pengering hopper plastik panas digunakan untuk mengeringkan bahan mentah yang kelembapan semula disebabkan oleh pembungkusan, pengangkutan atau kitar semula. Pengering pencucuh plastik boleh digunakan dengan mesin pengacuan suntikan atau pelbagai mesin pembentukan plastik. Ia akan menjimatkan tenaga sebanyak 27-65% dan ia akan mengelakkan penyerapan kelembapan bahan mentah plastik selepas kering semasa ia diletakkan di dalam masuk mesin utama. Pengering corong akan memendekkan masa suntikan dan meningkatkan kualiti produk siap.

Pengering kristal inframerah labotari adalah reka bentuk khusus untuk menggunakan labotari. Ia boleh digunakan untuk pelbagai pelet plastik, seperti APET, GPET, CPET, PLA, HIPS, PE, ABS, EVA, PC, PEEK, PPS, PTFE, PEEK, TPU, TPE e.g.Kami mendapat paten Jerman mengenai pengering kristal inframerah (IRD) pada tahun 2008, dan nombor paten adalah ZL201110032787.6. Kami juga mendapat paten China mengenai pengering kristal inframerah pada tahun 2012 oleh Jabatan Penyelidikan kami.

Sekiranya anda menggunakan extruder twin-screw atau multi skru dengan sistem degassing vakum, kenapa masih perlu menggunakan pengering kristal inframerah untuk bekerjasama?Bahan berterusan makan ke dalam extruder lembaranPeningkatan output: sehingga 50% lebih tinggiPeningkatan ketumpatan pukal bahan: biasanya 20-50% bergantung kepada jenis bahanMengurangkan kerumitan sistem vakumPeningkatan kestabilan operasi talian extruding dan kualiti produkKeperluan yang lebih rendah untuk bahan mentah yang digunakanRendah menurunkan kos sehingga 20% berbanding dengan sistem tanpa IRD (pengering kristal inframerah)

Teknologi IRD sering digunakan dalam aplikasi Binatang seperti Lembaran Thermoforming, Strapping, Filem Cast dan Pengeluaran Kitar Semula

Pla adalah jenis bahan suhu yang sangat sensitif. PLA adalah termoplastik hygroscopic yang mudah menyerap air dari atmosfera.Malah jumlah kelembapan yang kecil akan menghidrolyze PLA dalam fasa cair, mengurangkan berat molekul dan menyebabkan kehilangan harta benda. Ini boleh menyebabkan kelembutan lembaran, lubang dalaman, kendur web di keluar keluar, atau masalah lain dan masalah yang berkualiti. Dengan PLA, pengeringan yang betul bukan pilihan. Ia amat penting. Pengeluar resin mengesyorkan bahawa PLA akan dikeringkan kurang daripada 250 ppm sebelum diproses. Malah, tahap kelembapan di bawah 200 PPM mungkin diperlukan untuk memastikan margin keselamatan yang munasabah dan, dalam beberapa kes, tahap kelembapan di bawah 50 ppm disyorkan.

Pengeringan dan penghabluran pelet Co-PBT dan Co-Pet.Pemprosesan penjelasan.Kering dan mengkristal Pelet Co-PBT dan Pelet Bersama Amorfus ke 150ppmProses suhu 80 ° C hingga 135 ° CMenyejukkan pelet hingga 40 ° C (penyejukan semula pelet untuk mengelakkan pelet semula dilembutkan)Pindahan ke pakej beg

Pemprosesan penjelasan.· Kering dan mengkristal flake kitar semula haiwan ke 70ppm· Proses suhu 180 ° C hingga 220 ° C· Melepaskan dan memberi makan kepada extruder Feeding HopperBoleh bekerjasama dengan mesin mesin:· Pet Mesin Mesin Pelletizing PET· Lembaran Binatang Membuat Mesin Mesin· Mesin pembuatan Filamen Mono Pet Mono· Mesin Membuat Fabrik PET Meltblown· Pet Bale Strap membuat mesin mesin