L'essiccatore a cristalli a infrarossi è adatto per PLA, PBAT, PET, PETG, PEI, PPUS, TPEE e così via. Alta efficienza, basso consumo energetico!
Oude Best Essiccatore a cristalli a infrarossi per fornitore PLA, 20 anni di esperienza nella produzione incentrati sull'interfaccia utente e sul feedback dei clienti Continua a sviluppare soluzioni e tecnologie semplici.
Prova di essiccazione del PLA
Materia prima | PLA Pellet | Fornito da Xiaoganyisheng Cina | Nota |
Asciugato da | Essiccatore a cristalli a infrarossi (Elaborazione in lotti) | Tecnologia OD realizzata | |
Umidità iniziale | 1600 ppm | Testato con lo strumento Sartorius Moisture | Tempo di asciugatura 10 min Temperatura di essiccazione 105 ℃ |
Umidità finale | 0 ppm | Testato con lo strumento Sartorius Moisture | |
Situazione del truciolo dopo l'essiccazione | Nessun pellet attacca, nessuna decolorazione |
Vantaggi dell'essiccatore a infrarossi
Minuti invece di ore | Tempo di asciugatura 10- 20 min L'energia viene istantaneamente portata al cuore del prodotto dalla radiazione infrarossa a onde corte. Il flusso di calore spinge l'umidità dall'interno verso l'esterno del prodotto. Dopo che l'umidità è stata rilasciata dal materiale, viene scaricata direttamente dall'aria circolante all'interno della macchina. |
Immediatamente | Il ciclo di produzione puòinizia subito all'avvio. Non è necessaria una fase di riscaldamento della macchina |
Nessun agglomerato
| La rotazione del tamburo assicura un movimento costante del materiale. A seconda delle diverse caratteristiche fisiche del materiale, il tamburo ha diversi design per garantire al materiale l'assenza di grumi e un'asciugatura uniforme. |
Umidità finale | Può essere inferiore a 50 ppm |
Pulizia facile | Un buon accesso a tutti i componenti consente una pulizia facile e veloce. Cambio prodotto rapido. |
In un solo passaggio | Cristallizzazione ed essiccazione in un solo passaggio. |
Controllo PLC Siemens | Il tempo di ritenzione, il livello di radiazione e molti altri parametri di processo sono regolati tramite il controllo PLC integrato. Controllo: I dati di processo, come la temperatura del materiale e dell'aria di scarico oi livelli di riempimento, vengono costantemente monitorati tramite sensori e pirometri. Le deviazioni attivano la regolazione automatica. Riproducibilità: Ricette e parametri di processo possono essere memorizzati nel sistema di controllo per garantire risultati ottimali e riproducibili. Manutenzione a distanza: Servizio in linea via modem. |
Parametri della macchina
Diametro del tamburo*Lunghezza (mm) | 600x1000 | 1200 x 1000 | 1200 x 1500 | 1200 x 2000 | 1400 x 2000 | 1800 x 2000 |
Potenza di riscaldamento (Kw) | 12 | 24 | 35 | 35 | 60 | 110 |
Immagini della macchina