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Séchoir en cristal infrarouge pour bioplastiques (PLA, PBAT, PBS)

Séchoir en cristal infrarouge Utilisez des rayons infrarouges pour chauffer l'intérieur des molécules de matériau et chauffer rapidement l'air froid environnant, permettant ainsi une vapeur d'eau de se déplacer dans la zone la plus froide - la surface du matériau. À ce stade, la vapeur d'eau est chauffée et évapore rapidement, de manière à atteindre le séchage rapide et à la cristallisation. Par rapport aux équipements de séchage traditionnels, la technologie de séchage infrarouge peut sécher et cristalliser des matériaux en quelques minutes, ce qui peut réduire considérablement le temps de chauffage et réduire la consommation d'énergie d'environ 45%.  

Nous avons eu un brevet allemand sur la technologie IRD en 2008, sur la base de notre équipe Reserch a développé et obtenez la Chine IRD Technolocy en 2019


Meilleur sécheur de cristal infrarouge pour le fournisseur de PLA
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Le séchoir à cristaux infrarouge convient au PLA, PBAT, PET, PETG, PEI, PPUS, TPEE, etc. Haute efficacité, faible consommation d'énergie !Oude Meilleur séchoir à cristaux infrarouges pour le fournisseur PLA, 20 ans d'expérience dans la fabrication axée sur l'interface utilisateur et les commentaires des clients Continuer à développer une solution et une technologie simples.
Pla sec et cristallisation par sèche-cheveux infrarouge
Pla sec et cristallisation par sèche-cheveux infrarouge
La PLA est une sorte de matériau de température très sensible. La PLA est un thermoplastique hygroscopique qui absorbe facilement l'eau de l'atmosphère.Même de petites quantités d'humidité hydrolysent la PLA dans la phase de fusion, réduisant le poids moléculaire et provoquant la perte de propriétés. Cela peut provoquer une fragilité de la feuille, des trous internes, un affaissement du Web à la sortie de la matrice ou d'autres problèmes de processus et de qualité. Avec PLA, le séchage correct n'est pas facultatif. C'est absolument essentiel. Les fabricants de résine recommandent que la PLA soit séchée de moins de 250 ppm avant le traitement. En fait, des niveaux d'humidité inférieurs à 200 ppm peuvent être nécessaires pour assurer une marge de sécurité raisonnable et, dans certains cas, des niveaux d'humidité inférieurs à 50 ppm sont recommandés.
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