Das von OD Technology entwickelte OD-Infrarot-Trocknersystem ist ein Verfahren, das auf der Verwendung von Infrarotlicht basiert. Das Licht erwärmt augenblicklich den Kern des Produktes und führt zu einer Reduzierung der Keimbelastung. Lebensmittel können immer wieder von Insekten befallen werden. Der OD-Infrarottrockner ist in der Lage, Insekten, Larven und Eier schnell abzutöten, ohne Proteine zu beschädigen – in einem kontinuierlichen Prozess.
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①Materialzufuhr:mit einem Vakuum-Feeder zu füttern.
②Luftversorgung:Kühlung und Schutz der Lampenröhren.
③Trommel mit eingebauter Wendel:Kontinuierliches Zuführen, Bewegen und gründliches Mischen des Materials.
④Temperatur messung:Direkte und schnell ansprechende Temperaturmessung. PID-Regelung der Infrarotstrahler.
⑤Infrarotmodul.
⑥Abluftventilator:Evakuierung von feuchter Luft und flüchtigen Stoffen.
⑦Materialentlader:Nach Minuten statt Stunden verlässt das Material kontinuierlich das Drehrohr und wird nachgelagerten Prozessen zugeführt.
1. Maximaler Schutz der organoleptischen Eigenschaften.
2. Kurze Trocknungszeit und keine Beschädigung der Molekularstruktur des Materials.
3 Niedriger Energieverbrauch. Im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungssystemen, Energietrocknungssystemen, kann der Energieverbrauch um bis zu 60 % gesenkt werden. Infrarotstrahlen verursachen molekulare thermische Schwingungen, die direkt von innen nach außen auf den Kern der Partikel einwirken, so dass die Feuchtigkeit im Inneren der Partikel schnell erhitzt und in die zirkulierende Umgebungsluft verdunstet und gleichzeitig Feuchtigkeit entzogen wird.
4. Aufgrund der kontinuierlichen Rotation der Trommel hat sie auch eine hervorragende Mischleistung und Homogenisierungsleistung und die Materialien agglomerieren oder kleben nicht.
5. Die Produktion kann sofort nach dem Start gestartet werden, ohne dass Materialien wie bei herkömmlichen Systemen vorgewärmt werden müssen. Es kann einfach gestartet, gestoppt und neu gestartet werden.
6. System zur Verwaltung von Rezeptautomatisierungen. Die Trockenformel des Materials kann für eine einfache Verwendung beim nächsten Mal im System gespeichert werden.
7. Die Wartung ist bequem und einfach. Jederzeit Zugriff auf alle Komponenten, einfache und schnelle Reinigung, einfacher Materialwechsel.
Um die bequemste und effektivste Methode zum Trocknen von Mandarinenschalen zu ermitteln, wurden verschiedene Methoden (Sonnentrocknung, Heißlufttrocknung, Gefriertrocknung, Vakuumtrocknung und mittel- und kurzwellige Infrarottrocknung) genutzt. Unsere Ergebnisse zeigten, dass die mittel- und kurzwellige Infrarottrocknung die beste Methode zur Konservierung nutrazeutischer Komponenten war; Beispielsweise wurde Vitamin C von 3,39 mg/g (Sonnentrocknung) auf 6,77 mg/g (TG) angehoben. Darüber hinaus kann die Trocknungszeit im Vergleich zur Sonnentrocknung um über 96 % verkürzt werden. Wichtig ist, dass die Effizienz der DPPH-Radikalfänger von 26,66 % auf 55,92 % gesteigert wurde. Diese Ergebnisse würden eine zuverlässige und zeitsparende Methode zur Herstellung hochwertiger getrockneter Mandarinenschalen liefern.